目前，我国助剂行业的现代化指数较低，自动化进程缓慢，人均年销售额只有80万元左右，经测算现代化指数不到50%，信息化集成度也处于较低水平，离强国战略中提到目标相差甚远。如何使助剂从大国向强国转变，自动化、信息化、智能化无疑将成为有力推手。

关于橡胶助剂行业生产自动化问题，科迈化工股份有限公司董事长王树华表示，助剂产品品类繁多，有上百个品种，除去大品类促进剂及防老剂外产量都非常小，难以实现规模化生产，且工艺各异，共性较少，实现自动化基础较差;绝大多数助剂生产仍停留在间歇操作状态，生产效率较低，实现连续化生产有一定困难，增加了自动化改造的难度。产品多为粉体，干燥、造粒粉尘大，同时输送困难，对自动化设备精度要求较高，以上因素都导致橡胶助剂行业的自动化进程缓慢。

作为传统化工行业，助剂生产存在几大特点：反应过程高温高压，如促进剂MBT生产，反应压力高达10mpa，温度达近300℃，工作环境苛刻，对自控设备要求较高;化工原料易燃易爆易腐蚀。二硫化碳、有机胺均存在闪点低，易挥发等特性，容易发生爆燃事件，同时涉及的强酸强碱对设备耐腐蚀性要求较高;部分原料及副产物本身为有毒物质，如促进剂DPG及MBT生产过程的硫化氢，曾多次出现中毒事件。由以上特点可以看出，助剂生产实现过程自动化，“以机代人”刻不容缓。